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不銹鋼水管所含的元素對性能有什么影響？

發(fā)布時間：

2023-04-03

我們都知道，影響304不銹鋼水管耐蝕性的因素很多，而不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分。在大多數(shù)管道應(yīng)用環(huán)境中，304不銹鋼水管都顯示出較高的耐蝕性能，這是由于它們鉻含量高，在氧化性酸中很有利，并且含有足夠量的鉬和鎳，能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕，304不銹鋼化學(xué)成分對耐蝕性能有什么影響呢?

不銹鋼水管所含的元素對性能有什么影響？

       我們都知道，影響304不銹鋼水管耐蝕性的因素很多，而不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分。在大多數(shù)管道應(yīng)用環(huán)境中，304不銹鋼水管都顯示出較高的耐蝕性能，這是由于它們鉻含量高，在氧化性酸中很有利，并且含有足夠量的鉬和鎳，能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕，304不銹鋼化學(xué)成分對耐蝕性能有什么影響呢?

　   硫(S)：在一般不銹鋼中是常有雜質(zhì)元素，均降低不銹鋼的腐蝕性能。硫是焊縫設(shè)計中常存的有害物質(zhì)元素內(nèi)容之一，能促使焊縫進(jìn)行金屬產(chǎn)生熱裂紋、降低企業(yè)沖擊韌度和耐腐蝕性。硫化猛(MnS)夾雜對耐點蝕性能有害，研究發(fā)現(xiàn)在酸性環(huán)境中 MnS 夾雜具有較強的溶解能力，它的溶解會誘發(fā)點燭萌生。
　　  碳(C )：碳元素對不銹鋼的組織和性能有很大影響。一方面它是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用很大，相當(dāng)于鎳的30倍;另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的復(fù)雜碳化物，含碳量越高，形成的碳化物越多，鉻的消耗量就越大，使得晶間腐蝕性能越差。

　　  硅(Si)：硅也是一種鐵素體形成元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。大量研究表明硅對不銹鋼的耐氯離子腐蝕性能是有利的，硅可提高耐蝕性能是因為在存在氧化劑(如強酸)的介質(zhì)中，硅會在不銹鋼表面層富集提高了不銹鋼表面的鈍化能力。

　　  鎳(Ni)：鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也鎳是不銹鋼的主要元素之一，提高奧氏體含量，同時提高鋼的抗腐蝕能力。如果沒有鉻，只有含鎳27%時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變，所以鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。鎳在不銹鋼中的作用在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，使不銹鋼的耐腐蝕性能獲得改善，不僅能耐酸(如硫酸、醋酸、草酸)，而且能抗非氧化性介質(zhì)的耐蝕性，如堿和大氣的腐蝕，中性鹽等，但對高溫含硫氣體不耐腐蝕。

　　  錳(Mn)：在鉻不銹鋼中加入錳，不形成夾雜的情況下 , 對鋼的耐蝕性沒有多大的影響17 。但 M n 能和鋼中的 S 結(jié)合成 MnS 夾雜。MnS在酸性溶液中的溶解速率較大， 是孔蝕的敏感點。隨著Mn含量的增加合金的腐蝕率增大，孔蝕電位下降。因此，增加合金的 M n 含量對抗孔蝕是不利的。

　　  鉻(Cr)：是增加不銹鋼耐蝕性能的基本元素之一，是提高鋼的鈍化膜的修復(fù)能力或稱再生能力，提高不銹鋼的耐點蝕性能。cr含量增加有利于貧鉻區(qū)與富鉻區(qū)含鉻量的平衡，降低晶間腐蝕的敏感性。304不銹鋼中的鉻含量在18~20%。

　  　磷(P)：P 是不銹鋼中的雜質(zhì)元素。一般認(rèn)為磷會提高鋼的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能和抗焊接腐蝕開裂性能，這對腐蝕性能是有害的。磷導(dǎo)致氧濃度電流增加，影響鈍化膜的形成和愈合過程，對不銹鋼的孔蝕有害。隨著磷含量的增加，點蝕電位下降，不銹鋼的抗孔蝕和晶界腐蝕能力變差。

　　  以上就是304不銹鋼化學(xué)成分對耐蝕性能的影響，所以除了環(huán)境因素外，內(nèi)在因素更加不可忽略。其中鐵是主要化學(xué)元素，鉻是第一主要的合金元素。一般而言，鉻含量至少要占到11%才能稱之為不銹鋼，因為如果鉻含量不足，則不銹鋼外表將無法形成那層致密的氧化鉻保護(hù)膜，而失去防銹腐蝕的功能。若鉻的含量足夠，在常溫大氣中，是不會生銹的。